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浅析钛合金管道制品的无损检测技术!

发布时间:2022-05-19 18:27:22 丨 浏览次数:

  1、适用于钛合金管道制品的无损检测:

  无损检测的目的是检查材料的表面损伤(剥落、裂纹、压痕等)和内部损伤(夹杂物、内部裂纹等),并根据基准评定其是否合格。

  无损检测方法通常包括X射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)、涡流探伤(ET)、液体渗透探伤(PT)、光学探伤(OPT)和气密性试验(LT)。

  2、生产过程中的无损检测:

  在厚板生产过程中,有时会在板坯表面进行Pt,检测到的损伤经过处理后被送往轧制工序。末后,根据需要对厚板进行UT和PT。

  在生产薄板或冷轧盘管时,坯料也与厚板相同,需要PT。产品应按要求在表面上进行opt,有时在切割板上进行Pt。

  在钛管道生产过程中,冷轧卷切割带应进行et。一般情况下,et和ut应在切割带成型和焊接后进行,有时根据需要进行RT取样。此外,还应对焊管的贯穿性损伤进行lt。在无缝钢管生产中,坯料应为UT和PT,检测后的损伤应转移到处理后的挤压过程中。冷轧和冷拔后的终端产品应为UT和ET,有时为Lt。

  在生产棒材时,坯料应服从Et,而棒材应服从UT和ET.

  在生产线材时,毛坯可以用ET处理,在热轧过程中可以使用,然后冷拔后的线材可以用ET.处理。

  在钛锻件的生产过程中,坯料也应服从Et,终端产品应按要求接受UT和PT。

  在生产钛管道时,RT应用于内部损伤,Pt应用于终端产品的表面损伤。

  生产焊接结构件时,焊接后的内部损伤应采用RT和ut。



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